滾筒式煤泥烘干機依靠變頻電機、減速器帶動,依靠高溫熱煙氣與不停翻轉、不停打散的煤泥直接進行熱傳遞,物料在滾筒內層導料裝置引導下從出料口排出,完成整個干燥過程。本文小編重點分析煤泥烘干機物料粘壁的原因,便于您及時找到解決策略。
1.當物料較多的時候上面的物料會對下面的物料產生一定的積壓,還有因為含水較多的問題就導致最后的粘連情況也是屬于正常的,所以要嚴格控制好物料的濕度,要放慢生產的速度。
2.風量的變化也會引起粘連的產生,這種變化多數是由系統(tǒng)阻力引起的,如果會所布袋除塵機,隨著運行時間的延長,會導致附著上面的粉體增厚,阻力增加,風量逐漸減小,風速的改變就破壞了原有的平衡,如果說風量減小也會引起烘干室內氣體溫度下降,增加了沾料的機會。
3.調節(jié)風機的到最大,可能導致氣流的改變,氣體流向是導致物料粘壁的主要因素,所以調節(jié)煤泥烘干機風機風量,要以實際物料特性、生產情況而定。
4.煤泥烘干機滾筒內煙塵、蒸汽不能及時排出導致的,滾筒內濕度大、粉塵重量增加,或與蒸汽融合極易附著在滾筒內壁。