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煤泥烘干設(shè)備鏈條鍋爐的傳統(tǒng)給煤方式，即煤閘板式給煤物料裝置設(shè)備。煤經(jīng)儲存煤場進入原煤倉，經(jīng)過煤管、加煤斗依靠煤本身的自重落到給煤裝置進入爐排，然后進行充分的烘干燃燒。這種給煤方式比較傳統(tǒng)并且烘干的物料也能夠保證質(zhì)量，但是同樣的他并不完美，也存在著許多缺點。下面我們就這種方式所出現(xiàn)的一些問題具體來講解分析一下。

1、這套設(shè)備的煤層密實，通風阻力大，這就造成了煤從煤倉落在爐排上落差較大，加上煤倉和落煤管內(nèi)煤的重量，再經(jīng)煤閘板的擠壓從而形成異常密實的煤層火床。密度大的煤層通風受到的阻力大，透風性差，致使煤層物料在供氧不足的情況下烘干燃燒，造成煤的燃燒不完全，影響物料的質(zhì)量，嚴重甚至會導致物料的損毀，資源的浪費。

2、物料在煤層的時候由于顆粒大小不一，分布不合理我國的工業(yè)型烘干燃燒大多是燒原煤，原煤的顆粒度不統(tǒng)一，大顆粒煤經(jīng)過破碎機破碎后，大小顆?；祀s仍然存在差異，并且具有一定的比例，有的煤末比例較大。這種煤構(gòu)成的煤層當然不會均勻。大顆粒間的縫隙被煤末填充，使火床透氣性變差，顆粒集中或火床薄的地方易形成“火口”，火床對物料的烘干燃燒不均勻，燃燒室的溫度相差亦較大，容易造成對物料的損毀。

3、煤泥烘干設(shè)備煤倉內(nèi)煤顆粒分布狀況亦影響煤層燃燒效果煤倉內(nèi)煤顆粒分布情況與向煤倉進煤方式和位置有關(guān)。當從煤倉中心線方向進煤時，煤倉中的進煤呈現(xiàn)塔形，大塊煤流向兩側(cè)，此時爐排上的煤層也是兩側(cè)大顆粒煤多，中間細煤末多。這種煤層不利于燃燒，而且容易燒壞爐排的側(cè)密封件。當煤倉從一邊進煤時，煤倉的一側(cè)大顆粒多，另一側(cè)細煤末多。爐排上的煤層結(jié)構(gòu)特點也是這樣的規(guī)律。顯然同樣也不利于燃燒。