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        煤泥烘干設(shè)備鏈條鍋爐的傳統(tǒng)給煤方式,即煤閘板式給煤物料裝置設(shè)備。煤經(jīng)儲存煤場進入原煤倉,經(jīng)過煤管、加煤斗依靠煤本身的自重落到給煤裝置進入爐排,然后進行充分的烘干燃燒。這種給煤方式比較傳統(tǒng)并且烘干的物料也能夠保證質(zhì)量,但是同樣的他并不完美,也存在著許多缺點。下面我們就這種方式所出現(xiàn)的一些問題具體來講解分析一下。


        1、這套設(shè)備的煤層密實,通風阻力大,這就造成了煤從煤倉落在爐排上落差較大,加上煤倉和落煤管內(nèi)煤的重量,再經(jīng)煤閘板的擠壓從而形成異常密實的煤層火床。密度大的煤層通風受到的阻力大,透風性差,致使煤層物料在供氧不足的情況下烘干燃燒,造成煤的燃燒不完全,影響物料的質(zhì)量,嚴重甚至會導致物料的損毀,資源的浪費。


        2、物料在煤層的時候由于顆粒大小不一,分布不合理我國的工業(yè)型烘干燃燒大多是燒原煤,原煤的顆粒度不統(tǒng)一,大顆粒煤經(jīng)過破碎機破碎后,大小顆?;祀s仍然存在差異,并且具有一定的比例,有的煤末比例較大。這種煤構(gòu)成的煤層當然不會均勻。大顆粒間的縫隙被煤末填充,使火床透氣性變差,顆粒集中或火床薄的地方易形成“火口”,火床對物料的烘干燃燒不均勻,燃燒室的溫度相差亦較大,容易造成對物料的損毀。


        3、煤泥烘干設(shè)備煤倉內(nèi)煤顆粒分布狀況亦影響煤層燃燒效果煤倉內(nèi)煤顆粒分布情況與向煤倉進煤方式和位置有關(guān)。當從煤倉中心線方向進煤時,煤倉中的進煤呈現(xiàn)塔形,大塊煤流向兩側(cè),此時爐排上的煤層也是兩側(cè)大顆粒煤多,中間細煤末多。這種煤層不利于燃燒,而且容易燒壞爐排的側(cè)密封件。當煤倉從一邊進煤時,煤倉的一側(cè)大顆粒多,另一側(cè)細煤末多。爐排上的煤層結(jié)構(gòu)特點也是這樣的規(guī)律。顯然同樣也不利于燃燒。

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