中國(guó)燃煤烘干行業(yè)使用的鍋爐大多為正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，其給煤裝置主要依靠煤炭的重量，順著加煤斗落到鏈條爐排上來(lái)進(jìn)行烘干燃燒的。煤炭堆積得很高，經(jīng)過(guò)煤閘的擠壓后更加密實(shí)。大小煤塊在煤層中無(wú)序分布，密實(shí)的煤層阻礙著空氣與煤炭的充分接觸，造成部分煤炭缺氧燃燒，燃燒不盡，而部分煤層出現(xiàn)風(fēng)口、火垅，不均勻燃燒現(xiàn)場(chǎng)非常普遍，降低了煤炭的燃燒效率，致使煤炭爐渣的含碳量偏高，飛灰黑度和排煙黑度居高不下。因此疏松煤層，并按煤炭顆粒大小分層排列煤層，是提高煤泥烘干設(shè)備正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐燃燒效率的有效措施。

        分層燃燒就是通過(guò)一臺(tái)特殊的篩分物料的機(jī)械設(shè)備，將煤倉(cāng)里的燃煤，按大顆粒在下、中顆粒在中、小顆粒在上的排列順序，均勻地鋪撒在爐排上，從而形成一種松散、分層、透風(fēng)孔隙大的煤層結(jié)構(gòu)，使整個(gè)烘干燃燒過(guò)程更加符合鏈條爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。按此思想制作的煤泥烘干設(shè)備分層給煤裝置可分為單輥、雙輥及三輥三種形式，根據(jù)不同的煤種、飛份和水份的含量采用不同的結(jié)構(gòu)形式。均勻分層給煤裝置由齒形下煤輥筒、移煤輥筒、撥煤輥筒、給煤量調(diào)節(jié)板、第一篩分器、第二篩分器、弧形煤閘板、安全保護(hù)器和密封擋板組成，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理。用它代替鍋爐原有的舊式給煤裝置，可以從根本上解決鏈條爐排鍋爐傳統(tǒng)的閘板給煤方式所帶來(lái)的一系列的問(wèn)題，是鏈條鍋爐節(jié)能降耗的有效、實(shí)用和成熟的技術(shù)裝置，同時(shí)也是對(duì)現(xiàn)有老舊的煤泥烘干設(shè)備的一種沖擊，促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。

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