煤泥烘干設(shè)備煤層的工作流程：當原煤物料在貯煤倉內(nèi)經(jīng)煤量調(diào)節(jié)板，通過轉(zhuǎn)動的滾筒給煤器、撒播在鋼制篩分器上，由篩分器將原煤按大、中、小顆粒均勻地撒布在運行的爐排上，使進入爐膛的燃煤形成下大上小、均勻平整、松散透氣的煤層。這樣煤顆粒之間的縫隙得以保留，減少了通風阻力，增加了單位面積的通風量，使得燃煤在進入爐膛后便能立即燃燒，使燃煤著火提前，氧化反應增加，燃燒速度加快，爐膛溫度提高，燃料燃燒的更加充分，燃燒效率得以極大改善，鍋爐出力提高，爐渣含碳量降低，排煙黑度明顯下降。不僅僅流程更加簡單便捷，也同時更加能保證物料的烘干燃燒的質(zhì)量要求。

        煤泥烘干設(shè)備煤層設(shè)置的特點及性能：給煤滾筒和煤閘板采用特殊設(shè)計，調(diào)控煤層方便靈活；內(nèi)部設(shè)有自動清除給煤滾筒表面粘結(jié)煤的機構(gòu)，確保滾筒均勻給煤；設(shè)有防止?jié)L筒動間隙漏煤的機構(gòu)，確保小顆粒煤不落入分層煤層的下面；根據(jù)煤質(zhì)和煤的物理特性設(shè)計篩分器，構(gòu)筑大小煤塊沿爐排寬度均勻分層排列。篩分器能夠調(diào)整角度和振動，確保煤炭不積存在篩分器上；設(shè)有疏松煤的機構(gòu)，確保燃用凍煤塊或太濕的煤時不堵煤；設(shè)有牙嵌式安全保護器、故障自動報警器；設(shè)有拆裝給煤滾筒、篩分器，方便操作、監(jiān)視、維修的門、窗、孔；凡可能漏風之處采取防止向爐內(nèi)漏風的措施；靠近前爐拱的后板上設(shè)有水冷槽，冷卻后板防止過熱變形；采取加強加固措施，整機牢固，造型美觀。

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