選擇煤泥干燥設備就認準鼎力干燥高效節(jié)能,鼎力干燥經過科技創(chuàng)新,穩(wěn)步發(fā)展,已成為國國內煤泥行業(yè)擁有客戶數(shù)量最多的企業(yè),單機處理能力最大的企業(yè),國內大型煤泥烘干機系統(tǒng)解決方案供應商和環(huán)保煤泥烘干系統(tǒng)倡導者,同時是國內煤泥烘干行業(yè)首家擁有注冊商標品牌并率先通過ISO質量管理體系認證的企業(yè);我司的煤泥烘干系統(tǒng)具有環(huán)保高效節(jié)能的優(yōu)勢,已成為眾多電廠洗煤廠企業(yè)煤泥烘干系統(tǒng)專業(yè)合作伙伴,優(yōu)質供應商。
煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè),技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經營的必由之路,是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超過2000萬噸,此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區(qū),如果按同等發(fā)熱量計價,煤泥的實際售價遠低于原煤,特別是在一些礦區(qū),煤泥銷售不暢,以致大量堆積,如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業(yè)型煤,代替礦區(qū)的部分自用煤,實現(xiàn)就地消化,既可節(jié)約能源、提高效益,又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。
鼎力干燥煤泥烘干技術流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進 入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
鼎力干燥集結了多年的經驗始終把節(jié)能降耗放在首位!選擇煤泥干燥設備就認準鼎力干燥高效節(jié)能,鼎力在烘干行業(yè)將走的更遠!