選擇煤泥干燥設備就認準鼎力干燥高效節(jié)能，鼎力干燥經過科技創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展，已成為國國內煤泥行業(yè)擁有客戶數(shù)量最多的企業(yè)，單機處理能力最大的企業(yè)，國內大型煤泥烘干機系統(tǒng)解決方案供應商和環(huán)保煤泥烘干系統(tǒng)倡導者，同時是國內煤泥烘干行業(yè)首家擁有注冊商標品牌并率先通過ISO質量管理體系認證的企業(yè)；我司的煤泥烘干系統(tǒng)具有環(huán)保高效節(jié)能的優(yōu)勢，已成為眾多電廠洗煤廠企業(yè)煤泥烘干系統(tǒng)專業(yè)合作伙伴，優(yōu)質供應商。

     煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

    鼎力干燥煤泥烘干技術流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進 入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

     鼎力干燥集結了多年的經驗始終把節(jié)能降耗放在首位！選擇煤泥干燥設備就認準鼎力干燥高效節(jié)能，鼎力在烘干行業(yè)將走的更遠！

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